今年以來，電化公司厚植“四種經營理念”，全力以赴固根基、揚優勢、補短板、強弱項，打出經營管理“組合拳”，精打細算降成本、換位思考優服務、技術改造增效益、市場導向促發展，以創新思維為企業高質量發展注入新動能。
用“緊日子”過“好日子”，精打細算降成本
“緊日子不是‘苦日子’，而是通過精細化管理實現降本增效。”電化公司持續推進日成本利潤測算、月滾動預算及年度預算工作，以實時財務數據指導生產經營決策。細化生產指標，完善成本管控體系，確保成本數據的準確性和及時性。加強對生產數據的分析，嚴格生產單耗管控，深入推進日成本核算進班組工作，在17項單耗的基礎上，制定碳棒、墊鍋料、電石鍋等原料控制標準，通過班班核算、班班對比、班班尋優，實現生產管理更精、裝置水平更優、產品成本更低，做到成本管控精細化。
用“乙方”思維做“甲方”，換位思考優服務
“客戶滿意才是硬道理。”電化公司加強對市場趨勢的研究，強化客戶反饋和市場調研，做好上門營銷，優化客戶體驗，持續優化合作流程和服務質量。優化采購前端管理，及時掌握供應商原料質量動態，結合生產需求，將年度采購計劃分解至月度，并依據庫存和質量情況執行日采購計劃。完善物資計劃管理，嚴格庫存定額管控，全面推進集中采購，提高采購效率。加強供應鏈管理，深化與供應商戰略合作，簽訂長期協議，拓展供應鏈資源，開發新供應商，降低采購成本。加強客戶反饋與市場調研，制定差異化銷售策略，提供個性化服務。推行集中采購和聯合采購模式，整合內部需求形成規模效應，增強議價能力，從而降低采購成本。截至3月底實現外銷創效98萬元。
用“賺錢”思維去“花錢”，技術改造增效益
“把每一分錢都花在刀刃上。”電化公司通過紅牌作戰、兩源治理等舉措，降低設備故障率，開展電石爐爐況“日會診”機制，成立了電石綜合電耗控制、降低電石爐氣溫度、電極管理、頻繁塌料、配比管理、設備漏水等6個核心問題專項攻關小組，以“揭榜掛帥”機制激發創新活力，預計攻關效益超800萬元。積極推進“1#爐中心筒技改項目”“乙篩分破碎裝置升級改造項目”等18項重點技改項目，提升機組安全可靠性，降低能耗。截至2025年4月份，累計授權專利78項，預計投入研發經費500余萬元。實施的白灰粉末制脫硫劑項目每年可節省外購脫硫劑成本約85萬元，外銷部分每年可帶來約130萬元的額外收入。
用“營銷”思維抓“生產”，市場導向促發展
“生產不僅要‘埋頭干活’，更要‘抬頭看路’。”電化公司密切關注市場動態，及時掌握市場信息，調整創新銷售模式，向高價位、資金風險小的優質客戶增加發運量。加強客戶走訪及時溝通裝卸車及協調扣灰扣面，最大程度降低氣差及損耗。推動生產管理持續突破，釋放裝置產能，建立生產“日跟蹤、周分析、月總結”機制，動態調整生產節奏，全面控制采、檢、產、儲、銷等環節，合理安排計劃，科學調配資源，嚴格過程管理，執行工藝與質量標準，提升產品質量和生產效率。根據客戶需求深度融入生產，制定并下發電石產品質量的流程管控辦法，將電石發氣量從288L/kg提升至290L/kg以上，達到高端市場標準。與核心客戶簽訂階梯式價格協議，以高品質電石為基礎，通過量價掛鉤簽訂電石協議，實現電石銷售創效1.2%，同步擴大優質白灰采購量，形成“品質溢價+成本管控”新模式。通過大數據分析市場趨勢，動態調整庫存，實現低價時增加庫存以鎖定成本優勢，高價時減少庫存以規避風險。截至目前，采購成本同比壓降5元/噸-15元/噸，錯峰采購創造直接效益50余萬元，釋放流動資金62萬元。
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